ইলেকট্রনিক ইঞ্জিনিয়ারিং সিস্টেমে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস পাইপলাইনের প্রয়োগ

909 প্রজেক্ট ভেরি লার্জ স্কেল ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট ফ্যাক্টরি আমার দেশের ইলেকট্রনিক্স শিল্পের একটি প্রধান নির্মাণ প্রকল্প যা নবম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনার সময় 0.18 মাইক্রন এবং 200 মিমি ব্যাসের লাইনের প্রস্থের সাথে চিপ তৈরি করতে পারে।

খুব বড় আকারের ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলির উত্পাদন প্রযুক্তিতে কেবলমাত্র মাইক্রো-মেশিনিংয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুল প্রযুক্তি জড়িত নয়, তবে গ্যাসের বিশুদ্ধতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তাও রাখে।
প্রজেক্ট 909-এর জন্য বাল্ক গ্যাস সরবরাহ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের Praxair Utility Gas Co., Ltd. এবং সাংহাই-এর সংশ্লিষ্ট পক্ষগুলির যৌথ উদ্যোগে যৌথভাবে একটি গ্যাস উৎপাদন প্ল্যান্ট স্থাপন করে। গ্যাস উৎপাদন কেন্দ্রটি 909 প্রকল্প কারখানার সংলগ্ন। বিল্ডিং, প্রায় 15,000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে। বিভিন্ন গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন (PN2), নাইট্রোজেন (N2), এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন (PO2) বায়ু পৃথকীকরণ দ্বারা উত্পাদিত হয়। উচ্চ-বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন (PH2) ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত হয়। Argon (Ar) এবং হিলিয়াম (He) আউটসোর্স ক্রয় করা হয়. প্রকল্প 909-এ ব্যবহারের জন্য কোয়াসি-গ্যাস পরিশোধিত এবং ফিল্টার করা হয়। বোতলে বিশেষ গ্যাস সরবরাহ করা হয়, এবং গ্যাসের বোতলের ক্যাবিনেটটি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উৎপাদন প্ল্যান্টের সহায়ক কর্মশালায় অবস্থিত।
অন্যান্য গ্যাসগুলির মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার শুষ্ক সংকুচিত বায়ু সিডিএ সিস্টেম, যার ব্যবহারের পরিমাণ 4185m3/h, একটি চাপের শিশির বিন্দু -70°C এবং একটি কণার আকার 0.01um এর বেশি নয়। শ্বাস-প্রশ্বাসের সংকুচিত বায়ু (BA) সিস্টেম, ব্যবহারের পরিমাণ 90m3/h, চাপ শিশির বিন্দু 2℃, ব্যবহারের বিন্দুতে গ্যাসে কণার আকার 0.3um এর বেশি নয়, প্রক্রিয়া ভ্যাকুয়াম (PV) সিস্টেম, ব্যবহারের পরিমাণ 582m3/h, ব্যবহারের বিন্দুতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি -79993Pa। ক্লিনিং ভ্যাকুয়াম (HV) সিস্টেম, ব্যবহারের ভলিউম 1440m3/h, ব্যবহারের পয়েন্টে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি -59995 Pa। এয়ার কম্প্রেসার রুম এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প রুম উভয়ই 909 প্রকল্প কারখানা এলাকায় অবস্থিত।

পাইপ উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক নির্বাচন
ভিএলএসআই উৎপাদনে ব্যবহৃত গ্যাসের অত্যন্ত উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্যাস পাইপলাইনসাধারণত পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, এবং তাদের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা স্থানের পরিচ্ছন্নতার স্তরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বা বেশি হওয়া উচিত! উপরন্তু, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস পাইপলাইনগুলি প্রায়ই পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন (PH2), উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন (PO2) এবং কিছু বিশেষ গ্যাস হল দাহ্য, বিস্ফোরক, জ্বলন-সহায়ক বা বিষাক্ত গ্যাস। যদি গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমটি অনুপযুক্তভাবে ডিজাইন করা হয় বা উপকরণগুলি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয় তবে গ্যাস পয়েন্টে ব্যবহৃত গ্যাসের বিশুদ্ধতা কেবল হ্রাস পাবে না, তবে এটি ব্যর্থ হবে। এটি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তবে এটি ব্যবহার করা অনিরাপদ এবং পরিষ্কার কারখানায় দূষণ ঘটাবে, যা পরিষ্কার কারখানার নিরাপত্তা এবং পরিচ্ছন্নতাকে প্রভাবিত করবে।
ব্যবহারের বিন্দুতে উচ্চ-বিশুদ্ধতার গ্যাসের গুণমানের গ্যারান্টি শুধুমাত্র গ্যাস উত্পাদন, পরিশোধন সরঞ্জাম এবং ফিল্টারগুলির নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে না, তবে পাইপলাইন সিস্টেমের অনেকগুলি কারণের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। যদি আমরা গ্যাস উত্পাদন সরঞ্জাম, পরিশোধন সরঞ্জাম এবং ফিল্টারগুলির উপর নির্ভর করি তবে অনুপযুক্ত গ্যাস পাইপিং সিস্টেম ডিজাইন বা উপাদান নির্বাচনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য অসীম উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা কেবল ভুল।
909 প্রকল্পের নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমরা "পরিষ্কার উদ্ভিদের নকশার জন্য কোড" GBJ73-84 (বর্তমান মান হল (GB50073-2001)), "কোড ফর ডিজাইন অফ কমপ্রেসড এয়ার স্টেশন" GBJ29-90, "কোড" অনুসরণ করেছি অক্সিজেন স্টেশনগুলির ডিজাইনের জন্য" GB50030-91 , "হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেন স্টেশনগুলির ডিজাইনের জন্য কোড" GB50177-93, এবং পাইপলাইনের উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক নির্বাচনের জন্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা৷ "পরিষ্কার উদ্ভিদের নকশার জন্য কোড" নিম্নরূপ পাইপলাইন উপকরণ এবং ভালভ নির্বাচনের শর্ত দেয়:

(1) যদি গ্যাসের বিশুদ্ধতা 99.999% এর বেশি বা সমান হয় এবং শিশির বিন্দু -76°C এর চেয়ে কম হয়, 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (316L) ইলেক্ট্রোপলিশড ইনার ওয়াল বা OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (304) সহ ইলেক্ট্রোপলিশ করা ভিতরের প্রাচীর ব্যবহার করা উচিত। ভালভটি একটি ডায়াফ্রাম ভালভ বা বেলোস ভালভ হওয়া উচিত।

(2) গ্যাসের বিশুদ্ধতা 99.99% এর চেয়ে বেশি বা সমান হলে এবং শিশির বিন্দু -60°C এর চেয়ে কম হলে, OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টীল টিউব (304) ইলেক্ট্রোপলিশ করা ভিতরের দেয়াল ব্যবহার করা উচিত। দাহ্য গ্যাস পাইপলাইনের জন্য ব্যবহার করা বেলোর ভালভ ব্যতীত, বল ভালভগুলি অন্যান্য গ্যাস পাইপলাইনের জন্য ব্যবহার করা উচিত।

(3) যদি শুষ্ক সংকুচিত বাতাসের শিশির বিন্দু -70°C এর চেয়ে কম হয়, তাহলে OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (304) পালিশ করা ভেতরের দেয়াল ব্যবহার করতে হবে। যদি শিশির বিন্দু -40 ℃ থেকে কম হয়, OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (304) বা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড সিমলেস স্টিল পাইপ ব্যবহার করা উচিত। ভালভটি একটি বেলো ভালভ বা একটি বল ভালভ হওয়া উচিত।

(4) ভালভ উপাদান সংযোগ পাইপ উপাদান সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত.

স্পেসিফিকেশন এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পাইপলাইন উপকরণ নির্বাচন করার সময় আমরা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করি:

(1) পাইপ উপকরণের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা ছোট হওয়া উচিত। বিভিন্ন উপকরণের পাইপের বিভিন্ন বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে। যদি বৃহত্তর বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ পাইপ নির্বাচন করা হয়, দূষণ অপসারণ করা যাবে না। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ এবং তামার পাইপগুলি বায়ুমণ্ডলে অক্সিজেনের অনুপ্রবেশ এবং ক্ষয় রোধে আরও ভাল। যাইহোক, যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি তামার পাইপের তুলনায় কম সক্রিয়, তাই তামার পাইপগুলি বায়ুমণ্ডলের আর্দ্রতাকে তাদের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে প্রবেশ করতে দেওয়ার জন্য আরও সক্রিয়। অতএব, উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস পাইপলাইনের জন্য পাইপ নির্বাচন করার সময়, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ প্রথম পছন্দ হওয়া উচিত।

(2) পাইপ উপাদানের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ শোষণ করা হয় এবং গ্যাস বিশ্লেষণে একটি ছোট প্রভাব আছে। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপটি প্রক্রিয়া করার পরে, এর ধাতব জালিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্যাস রাখা হবে। যখন উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাসের মধ্য দিয়ে যায়, তখন গ্যাসের এই অংশটি বায়ু প্রবাহে প্রবেশ করবে এবং দূষণ ঘটাবে। একই সময়ে, শোষণ এবং বিশ্লেষণের কারণে, পাইপের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ধাতুও একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ পাউডার তৈরি করবে, যা উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাসে দূষণ ঘটাবে। 99.999% বা ppb স্তরের উপরে বিশুদ্ধতা সহ পাইপিং সিস্টেমের জন্য, 00Cr17Ni12Mo2Ti কম কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) ব্যবহার করা উচিত।

(3) স্টেইনলেস স্টিল পাইপের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তামার পাইপের তুলনায় ভাল এবং বায়ু প্রবাহ ক্ষয় দ্বারা উত্পন্ন ধাতব ধুলো তুলনামূলকভাবে কম। পরিচ্ছন্নতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ উত্পাদন কর্মশালায় 00Cr17Ni12Mo2Ti লো কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) বা OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (304), তামার পাইপ ব্যবহার করা যাবে না।

(4) 99.999% বা পিপিবি বা পিপিটি স্তরের উপরে গ্যাস বিশুদ্ধতা সহ পাইপিং সিস্টেমের জন্য বা "ক্লিন ফ্যাক্টরি ডিজাইন কোড"-এ উল্লেখিত N1-N6 এর বায়ু পরিচ্ছন্নতার মাত্রা সহ পরিষ্কার কক্ষে, অতি-পরিষ্কার পাইপ বাEP অতি-পরিষ্কার পাইপব্যবহার করা উচিত। "আল্ট্রা-মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সাথে পরিষ্কার নল" পরিষ্কার করুন।

(5) উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত কিছু বিশেষ গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেম অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাস। এই পাইপলাইন সিস্টেমগুলির পাইপগুলিকে অবশ্যই জারা-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিকে পাইপ হিসাবে ব্যবহার করতে হবে। অন্যথায়, ক্ষয়ের কারণে পাইপগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হবে। যদি পৃষ্ঠে জারা দাগ দেখা দেয়, সাধারণ বিজোড় ইস্পাত পাইপ বা গ্যালভানাইজড ওয়েল্ডেড ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করা হবে না।

(6) নীতিগতভাবে, সমস্ত গ্যাস পাইপলাইন সংযোগ ঢালাই করা উচিত। যেহেতু গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলির ঢালাই গ্যালভানাইজড স্তরকে ধ্বংস করবে, তাই পরিষ্কার ঘরে পাইপের জন্য গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ ব্যবহার করা হয় না।

উপরের বিষয়গুলি বিবেচনায় নিয়ে, &7& প্রকল্পে নির্বাচিত গ্যাস পাইপলাইন পাইপ এবং ভালভগুলি নিম্নরূপ:

উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন (PN2) সিস্টেম পাইপগুলি 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) ইলেক্ট্রোপলিশড ভিতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷
নাইট্রোজেন (N2) সিস্টেমের পাইপগুলি 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) দিয়ে ইলেক্ট্রোপলিশ করা ভিতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷
উচ্চ-বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন (PH2) সিস্টেম পাইপগুলি 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) ইলেক্ট্রোপলিশড ভিতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷
উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন (PO2) সিস্টেম পাইপগুলি 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) ইলেক্ট্রো-পালিশ করা ভিতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷
Argon (Ar) সিস্টেম পাইপগুলি 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (316L) দিয়ে ইলেক্ট্রোপলিশ করা ভেতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ ব্যবহার করা হয়।
হিলিয়াম (He) সিস্টেমের পাইপগুলি 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) দিয়ে ইলেক্ট্রোপলিশ করা ভিতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷
ক্লিন ড্রাই কম্প্রেসড এয়ার (CDA) সিস্টেম পাইপগুলি OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (304) দিয়ে পালিশ করা ভেতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷
ব্রেথিং কমপ্রেসড এয়ার (BA) সিস্টেমের পাইপগুলি OCr18Ni9 স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (304) দিয়ে পালিশ করা ভেতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিল বল ভালভ দিয়ে তৈরি৷
প্রক্রিয়া ভ্যাকুয়াম (PV) সিস্টেম পাইপগুলি UPVC পাইপ দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদান দিয়ে তৈরি ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ দিয়ে তৈরি।
ক্লিনিং ভ্যাকুয়াম (HV) সিস্টেম পাইপগুলি UPVC পাইপ দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদান দিয়ে তৈরি ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ দিয়ে তৈরি৷
বিশেষ গ্যাস সিস্টেমের পাইপগুলি সবই 00Cr17Ni12Mo2Ti লো-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ (316L) ইলেক্ট্রোপলিশড ভিতরের দেয়াল দিয়ে তৈরি, এবং ভালভগুলি একই উপাদানের স্টেইনলেস স্টিলের বেলো ভালভ দিয়ে তৈরি৷

3 পাইপলাইন নির্মাণ ও স্থাপন
3.1 "ক্লিন ফ্যাক্টরি বিল্ডিং ডিজাইন কোড" এর ধারা 8.3 পাইপলাইন সংযোগের জন্য নিম্নলিখিত বিধানগুলি নির্ধারণ করে:
(1) পাইপ সংযোগগুলি ঢালাই করা উচিত, তবে হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলিকে থ্রেড করা উচিত৷ থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলির সিল করার উপাদানগুলি এই স্পেসিফিকেশনের 8.3.3 ধারার প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলবে৷
(2) স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং বাট ওয়েল্ডিং বা সকেট ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত করা উচিত, তবে উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস পাইপলাইনগুলি ভিতরের দেয়ালে চিহ্ন ছাড়াই বাট ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত করা উচিত।
(3) পাইপলাইন এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে সংযোগটি সরঞ্জামগুলির সংযোগের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে৷ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ ব্যবহার করার সময়, ধাতব পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করা উচিত
(4) পাইপলাইন এবং ভালভের মধ্যে সংযোগ নিম্নলিখিত প্রবিধান মেনে চলতে হবে

① উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস পাইপলাইন এবং ভালভ সংযোগকারী সিলিং উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গ্যাস বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ধাতব গ্যাসকেট বা ডবল ফেরুল ব্যবহার করা উচিত।
②থ্রেডেড বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে সিলিং উপাদান পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন হওয়া উচিত।
3.2 স্পেসিফিকেশন এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস পাইপলাইনের সংযোগ যতটা সম্ভব ঢালাই করা উচিত। ঢালাইয়ের সময় সরাসরি বাট ঢালাই এড়ানো উচিত। পাইপ হাতা বা ফিনিশড জয়েন্ট ব্যবহার করা উচিত। পাইপ হাতা একই উপাদান এবং পাইপ হিসাবে ভিতরের পৃষ্ঠ মসৃণতা তৈরি করা উচিত. স্তর, ঢালাইয়ের সময়, ঢালাই অংশের জারণ রোধ করার জন্য, ঢালাই পাইপে বিশুদ্ধ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবর্তন করা উচিত। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলির জন্য, আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা উচিত এবং একই বিশুদ্ধতার আর্গন গ্যাস পাইপে প্রবর্তন করা উচিত। থ্রেডেড সংযোগ বা থ্রেডেড সংযোগ ব্যবহার করতে হবে। ফ্ল্যাঞ্জগুলি সংযুক্ত করার সময়, থ্রেডযুক্ত সংযোগের জন্য ফেরুলগুলি ব্যবহার করা উচিত। অক্সিজেন পাইপ এবং হাইড্রোজেন পাইপ ব্যতীত, যেগুলিতে ধাতব গ্যাসকেট ব্যবহার করা উচিত, অন্যান্য পাইপগুলিতে পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন গ্যাসকেট ব্যবহার করা উচিত। গ্যাসকেটগুলিতে অল্প পরিমাণে সিলিকন রাবার প্রয়োগ করাও কার্যকর হবে। sealing প্রভাব উন্নত. ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ তৈরি করার সময় অনুরূপ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
ইনস্টলেশন কাজ শুরু হওয়ার আগে, পাইপের একটি বিশদ চাক্ষুষ পরিদর্শন,জিনিসপত্র, ভালভ, ইত্যাদি বাহিত করা আবশ্যক. সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলির ভিতরের প্রাচীরটি ইনস্টলেশনের আগে আচার করা উচিত। অক্সিজেন পাইপলাইনের পাইপ, ফিটিংস, ভালভ ইত্যাদি তেল থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা উচিত এবং ইনস্টলেশনের আগে প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে হ্রাস করা উচিত।
সিস্টেমটি ইনস্টল এবং ব্যবহার করার আগে, সরবরাহ করা উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস দিয়ে ট্রান্সমিশন এবং ডিস্ট্রিবিউশন পাইপলাইন সিস্টেম সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা উচিত। এটি কেবল ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সময় দুর্ঘটনাক্রমে সিস্টেমে পড়ে যাওয়া ধূলিকণাগুলিকে উড়িয়ে দেয় না, তবে পাইপলাইন সিস্টেমে শুকানোর ভূমিকা পালন করে, পাইপের প্রাচীর এবং এমনকি পাইপের উপাদান দ্বারা শোষিত আর্দ্রতা-ধারণকারী গ্যাসের অংশ অপসারণ করে।

4. পাইপলাইন চাপ পরীক্ষা এবং গ্রহণযোগ্যতা
(1) সিস্টেম ইনস্টল করার পরে, বিশেষ গ্যাস পাইপলাইনে উচ্চ বিষাক্ত তরল পরিবহনকারী পাইপের 100% রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন করা হবে এবং তাদের গুণমান লেভেল II-এর চেয়ে কম হবে না। অন্যান্য পাইপ নমুনা রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন সাপেক্ষে হবে, এবং নমুনা পরিদর্শন অনুপাত 5% এর কম হবে না, গুণমান গ্রেড III এর চেয়ে কম হবে না।
(2) অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন পাস করার পরে, একটি চাপ পরীক্ষা করা উচিত। পাইপিং সিস্টেমের শুষ্কতা এবং পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য, একটি জলবাহী চাপ পরীক্ষা করা উচিত নয়, তবে একটি বায়ুসংক্রান্ত চাপ পরীক্ষা ব্যবহার করা উচিত। বায়ুচাপ পরীক্ষাটি নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে করা উচিত যা পরিষ্কার ঘরের পরিচ্ছন্নতার স্তরের সাথে মেলে। পাইপলাইনের পরীক্ষার চাপ ডিজাইনের চাপের 1.15 গুণ হওয়া উচিত এবং ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনের পরীক্ষার চাপ 0.2MPa হওয়া উচিত। পরীক্ষার সময়, চাপ ধীরে ধীরে এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত। যখন চাপ পরীক্ষার চাপের 50% এ বেড়ে যায়, যদি কোন অস্বাভাবিকতা বা ফুটো না পাওয়া যায়, ধাপে ধাপে পরীক্ষার চাপের 10% দ্বারা চাপ বাড়াতে থাকুন এবং পরীক্ষার চাপ না হওয়া পর্যন্ত প্রতিটি স্তরে 3 মিনিটের জন্য চাপ স্থির করুন। . 10 মিনিটের জন্য চাপ স্থির করুন, তারপরে নকশা চাপে চাপ কমিয়ে দিন। চাপ স্টপ সময় লিক সনাক্তকরণের চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। ফোমিং এজেন্ট যোগ্য যদি কোন ফুটো না থাকে।
(3) ভ্যাকুয়াম সিস্টেম চাপ পরীক্ষা পাস করার পরে, এটি ডিজাইন নথি অনুযায়ী 24-ঘন্টা ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি পরীক্ষা পরিচালনা করা উচিত এবং চাপের হার 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
(4) ফুটো পরীক্ষা। ppb এবং ppt গ্রেড পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য, প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, কোন ফুটোকে যোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে ফুটো পরিমাণ পরীক্ষা ডিজাইনের সময় ব্যবহার করা হয়, অর্থাৎ, ফুটো পরিমাণ পরীক্ষা বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষার পরে সঞ্চালিত হয়। চাপ হল কাজের চাপ, এবং চাপ 24 ঘন্টা বন্ধ করা হয়। যোগ্য হিসাবে গড়ে ঘন্টায় লিকেজ 50ppm এর কম বা সমান। ফুটো হিসাব নিম্নরূপ:
A=(1-P2T1/P1T2)*100/T
সূত্রে:
A-ঘন্টা ফুটো (%)
P1- পরীক্ষার শুরুতে পরম চাপ (Pa)
P2-পরীক্ষা শেষে পরম চাপ (Pa)
T1- পরীক্ষার শুরুতে পরম তাপমাত্রা (K)
T2-পরীক্ষা শেষে পরম তাপমাত্রা (K)