স্টেইনলেস স্টিলের স্যানিটারি পাইপগুলি শেষ হওয়ার পরে তেল থাকে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করার আগে সেগুলিকে প্রক্রিয়াজাত করা এবং শুকানো দরকার।
1. একটি হল ডিগ্রিজার সরাসরি পুলের মধ্যে ঢালা, তারপর জল যোগ করুন এবং এটি ভিজিয়ে রাখুন। 12 ঘন্টা পরে, আপনি এটি সরাসরি পরিষ্কার করতে পারেন।
2. আরেকটি পরিষ্কারের প্রক্রিয়া হল স্টেইনলেস স্টিলের স্যানিটারি পাইপকে ডিজেল তেলে 6 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা, তারপর ক্লিনিং এজেন্ট সহ একটি পুলে রাখা, 6 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা এবং তারপর পরিষ্কার করা।
দ্বিতীয় প্রক্রিয়াটির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। স্টেইনলেস স্টিলের স্যানিটারি পাইপ পরিষ্কার করা আরও ক্লিনার।
তেল অপসারণ খুব পরিষ্কার না হলে, এটি পরবর্তী পলিশিং প্রক্রিয়া এবং ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার উপর খুব স্পষ্ট প্রভাব ফেলবে। তেল অপসারণ পরিষ্কার না হলে, প্রথমত, পলিশিং পরিষ্কার করা কঠিন হবে এবং পলিশিং উজ্জ্বল হবে না।
দ্বিতীয়ত, উজ্জ্বলতা ম্লান হওয়ার পরে, পণ্যটি সহজেই খোসা ছাড়বে, যা একটি উচ্চ-মানের পণ্যের নিশ্চয়তা দিতে পারে না।
স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল পাইপ সোজাতা সোজা প্রয়োজন
উজ্জ্বল চেহারা, মসৃণ অভ্যন্তরীণ গর্ত:
ফিনিশ-রোল্ড স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤0.8μm
পলিশড টিউবের ভেতরের এবং বাইরের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤0.4μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (যেমন আয়না পৃষ্ঠ)
সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলির রুক্ষ পলিশিংয়ের প্রধান সরঞ্জাম হল পলিশিং হেড, কারণ পলিশিং হেডের রুক্ষতা রুক্ষ পলিশিংয়ের ক্রম নির্ধারণ করে।
বিএ:উজ্জ্বল অ্যানিলিং. ইস্পাত পাইপের অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি অবশ্যই গ্রীস তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হবে এবং প্রক্রিয়াকরণের কারণে শস্যগুলিও বিকৃত হবে। এই গ্রীসটি স্টিলের পাইপে থাকা রোধ করার জন্য, ইস্পাত পাইপ পরিষ্কার করার পাশাপাশি, আপনি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যানিলিং এর সময় চুল্লির বায়ুমণ্ডল হিসাবে বিকৃতি দূর করতে আর্গন গ্যাস ব্যবহার করতে পারেন এবং একত্রিত করে ইস্পাত পাইপটিকে আরও পরিষ্কার করতে পারেন। আর্গনের সাথে কার্বন এবং অক্সিজেন স্টিলের পাইপের উপরিভাগে পোড়াতে হবে। পৃষ্ঠটি একটি উজ্জ্বল প্রভাব তৈরি করে, তাই উজ্জ্বল পৃষ্ঠকে উত্তাপ এবং দ্রুত ঠান্ডা করার জন্য বিশুদ্ধ আর্গন অ্যানিলিং ব্যবহার করার এই পদ্ধতিটিকে গ্লো অ্যানিলিং বলা হয়। যদিও পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করার জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে নিশ্চিত করা যায় যে ইস্পাত পাইপ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার, কোনো বাহ্যিক দূষণ ছাড়াই। যাইহোক, অন্যান্য পলিশিং পদ্ধতির (যান্ত্রিক, রাসায়নিক, ইলেক্ট্রোলাইটিক) সাথে তুলনা করলে এই পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা ম্যাট পৃষ্ঠের মতো অনুভব করবে। অবশ্যই, প্রভাবটি আর্গনের বিষয়বস্তু এবং গরম করার সময়গুলির সাথেও সম্পর্কিত।
ইপি:ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং (ইলেক্ট্রো পলিশিং), ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং হল অ্যানোড ট্রিটমেন্টের ব্যবহার, ইলেক্ট্রোকেমিস্ট্রির নীতি ব্যবহার করে ভোল্টেজ, কারেন্ট, অ্যাসিড কম্পোজিশন এবং মসৃণ করার সময় যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করে, শুধুমাত্র পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল এবং মসৃণ করে তোলে না, পরিষ্কার করার প্রভাবটি জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে। পৃষ্ঠ, তাই এটি পৃষ্ঠ উজ্জ্বল করার সেরা পদ্ধতি। অবশ্য এর খরচ ও প্রযুক্তিও বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, যেহেতু ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের আসল অবস্থাকে হাইলাইট করবে, যদি ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে গুরুতর স্ক্র্যাচ, গর্ত, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, প্রিসিপিটেট ইত্যাদি থাকে তবে এটি ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। রাসায়নিক পলিশিং থেকে পার্থক্য হল যে যদিও এটি একটি অম্লীয় পরিবেশে বাহিত হয়, তবে শুধুমাত্র ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে শস্যের সীমানা ক্ষয় হবে না, তবে পৃষ্ঠের ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্বও নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ইস্পাত পাইপের সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের অর্জন করতে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-23-2024