প্রক্রিয়া করার অনেক উপায়ও রয়েছেস্টেইনলেস স্টিলের টিউব ফিটিং। তাদের মধ্যে অনেকেই এখনও যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের শ্রেণীভুক্ত, যেখানে স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং, রোলার প্রক্রিয়াকরণ, রোলিং, বুলিং, স্ট্রেচিং, বেন্ডিং এবং সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করা হয়। টিউব ফিটিং প্রক্রিয়াকরণ হল যন্ত্র এবং ধাতব চাপ প্রক্রিয়াকরণের একটি জৈব সংমিশ্রণ।
এখানে কিছু উদাহরণ দেওয়া হল:
ফোরজিং পদ্ধতি: বাইরের ব্যাস কমাতে পাইপের শেষ বা অংশ প্রসারিত করার জন্য একটি সোয়াজিং মেশিন ব্যবহার করুন। সাধারণত ব্যবহৃত সোয়াজিং মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে রোটারি, কানেক্টিং রড এবং রোলার ধরণের।
স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি: পাইপের প্রান্তটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে প্রসারিত করতে একটি পাঞ্চের উপর একটি টেপার্ড কোর ব্যবহার করুন।
রোলার পদ্ধতি: টিউবের ভেতরে একটি কোর রাখুন এবং গোলাকার প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি রোলার দিয়ে বাইরের পরিধিটি ঠেলে দিন।
ঘূর্ণায়মান পদ্ধতি: সাধারণত ম্যান্ড্রেলের প্রয়োজন হয় না এবং পুরু-দেয়ালযুক্ত পাইপের ভেতরের গোলাকার প্রান্তের জন্য উপযুক্ত।
বাঁকানো গঠন পদ্ধতি: তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি রয়েছে, একটি পদ্ধতিকে স্ট্রেচিং পদ্ধতি বলা হয়, অন্য পদ্ধতিটিকে স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি বলা হয় এবং তৃতীয় পদ্ধতিটি হল আরও পরিচিত রোলার পদ্ধতি, যাতে 3-4টি রোলার, দুটি স্থির রোলার এবং একটি সামঞ্জস্যকারী রোলার থাকে। রোলার, স্থির রোলার দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন, এবং সমাপ্ত পাইপ ফিটিংটি বাঁকা হবে। এই পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যদি সর্পিল টিউব তৈরি করা হয়, তাহলে বক্রতা বাড়ানো যেতে পারে।
ফুলে ওঠা পদ্ধতি: একটি হলো টিউবের ভেতরে রাবার স্থাপন করা এবং উপরে একটি পাঞ্চ দিয়ে সংকুচিত করে টিউবটিকে ফুলে ওঠা আকারে তৈরি করা; অন্য পদ্ধতি হলো হাইড্রোলিক ফুলে ওঠা, যেখানে তরল পদার্থ টিউবের মাঝখানে ভরে দেওয়া হয় এবং তরল চাপের মাধ্যমে টিউবটিকে প্রয়োজনীয় আকারে ফুলে তোলা হয়, আমাদের বেশিরভাগ ব্যবহৃত ঢেউতোলা পাইপ এই পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
সংক্ষেপে, পাইপ ফিটিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন ধরণের পাওয়া যায়।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১৫-২০২৪