পেজ_ব্যানার

খবর

ইলেক্ট্রোপলিশড (ইপি) স্টেইনলেস স্টিল সিমলেস টিউব কী?

ইলেক্ট্রোপলিশড (ইপি) স্টেইনলেস স্টিল সিমলেস টিউব কী?

ইলেকট্রোপলিশিংএকটি তড়িৎ রাসায়নিক প্রক্রিয়া যা স্টেইনলেস স্টিলের নলের পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করে।ইপি স্টেইনলেস স্টিল বিজোড় টিউবএকটি তড়িৎ বিশ্লেষ্য দ্রবণে ডুবিয়ে এর মধ্য দিয়ে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত করা হয়। এর ফলে পৃষ্ঠটি মসৃণ হয়, অণুবীক্ষণিক ত্রুটি, ঘা এবং দূষক দূর হয়। এই প্রক্রিয়াটি টিউবের পৃষ্ঠের ফিনিশকে উন্নত করতে সাহায্য করে, যা প্রচলিত যান্ত্রিক পলিশিংয়ের চেয়ে উজ্জ্বল এবং মসৃণ করে তোলে।

ইপি স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল টিউব তৈরির প্রক্রিয়া কী কী?

উৎপাদন প্রক্রিয়াইপি টিউবএতে বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত, যা স্ট্যান্ডার্ড সিমলেস স্টেইনলেস স্টিল টিউব তৈরির অনুরূপ, যেখানে পৃষ্ঠের ফিনিশ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ইলেক্ট্রোপলিশিং ধাপ যুক্ত করা হয়েছে। EP ইলেক্ট্রোপলিশড সিমলেস স্টেইনলেস স্টিল টিউব তৈরির মূল ধাপগুলির একটি সারসংক্ষেপ এখানে দেওয়া হল:

zrtube উৎপাদন প্রক্রিয়া

১. কাঁচামাল নির্বাচন 

উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল বিলেট (কঠিন স্টেইনলেস স্টিল বার) তাদের রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। বিজোড় স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সাধারণ গ্রেডটিউবগুলির মধ্যে রয়েছে 304, 316, এবং অন্যান্যচমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন সংকর ধাতু।

শিল্পে ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বিলেটগুলিকে নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে হবে।যেমন ওষুধ, খাবারপ্রক্রিয়াকরণ, এবং ইলেকট্রনিক্স। 

2. ছিদ্র বা এক্সট্রুশন

স্টেইনলেস স্টিলের বিলেটগুলিকে প্রথমে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যা এগুলিকে নমনীয় করে তোলে। এরপর বিলেটটিকে মাঝখানে ছিদ্র করে একটি ছিদ্রকারী মিল ব্যবহার করে একটি ফাঁপা নল তৈরি করা হয়।

বিলেটের মাঝখান দিয়ে একটি ম্যান্ড্রেল (একটি লম্বা রড) ঠেলে দেওয়া হয়, যা একটি প্রাথমিক গর্ত তৈরি করে, যা বিজোড় নলের শুরু তৈরি করে।
 
এক্সট্রুশন: ফাঁপা বিলেটটি উচ্চ চাপে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়, যার ফলে পছন্দসই মাত্রা সহ একটি বিজোড় নল তৈরি হয়।

৩. চুরি করা

ছিদ্র করার পর, নলটি আরও লম্বা করা হয় এবং এক্সট্রুশন বা পিলগারিং দ্বারা আকৃতি দেওয়া হয়:

চুরি: টিউবের ব্যাস এবং দেয়ালের বেধ ধীরে ধীরে কমাতে, একই সাথে এটিকে লম্বা করতে একের পর এক ডাই এবং রোলার ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি টিউবের নির্ভুলতা বৃদ্ধি করেব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি।

৪. কোল্ড ড্রয়িং

এরপর টিউবটিকে একটি ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়, যার মধ্যে একটি ডাইয়ের মাধ্যমে টিউবটিকে টেনে আনা হয় যাতে এর ব্যাস এবং দেয়ালের পুরুত্ব কমানো যায় এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়।

এই ধাপটি টিউবের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে, এটিকে মসৃণ এবং আকারে আরও অভিন্ন করে তোলে।

৫. অ্যানিলিং

ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়ার পরে, টিউবটিকে অ্যানিলিংয়ের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয়, যা অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়, উপাদানকে নরম করে এবং নমনীয়তা উন্নত করে।

জারণ এড়াতে টিউবটিকে প্রায়শই অক্সিজেন-মুক্ত (জড় গ্যাস বা হাইড্রোজেন) বায়ুমণ্ডলে অ্যানিল করা হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ জারণ টিউবের চেহারা এবং ক্ষয়কে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।প্রতিরোধ।

৬. ইলেকট্রোপলিশিং (ইপি)

টিউবের পৃষ্ঠকে আরও উন্নত করার জন্য, সাধারণত পিকলিং এবং অ্যানিলিংয়ের পরে, এই পর্যায়ে ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের সংজ্ঞায়িত ধাপটি সম্পন্ন করা হয়।

ইলেক্ট্রোপলিশিং হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যেখানে টিউবটিকে একটি ইলেক্ট্রোলাইট বাথের মধ্যে ডুবিয়ে রাখা হয় (সাধারণত ফসফরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ)। এর মধ্য দিয়ে একটি কারেন্ট প্রবাহিত হয়দ্রবণ, যার ফলে উপাদানটি নলের পৃষ্ঠ থেকে নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিতে দ্রবীভূত হয়।

ইলেক্ট্রোপলিশিং কীভাবে কাজ করে

প্রক্রিয়া চলাকালীন, টিউবটি অ্যানোডের (ধনাত্মক ইলেকট্রোড) সাথে এবং ইলেক্ট্রোলাইট ক্যাথোডের (ঋণাত্মক ইলেকট্রোড) সাথে সংযুক্ত থাকে। যখন বিদ্যুৎ প্রবাহিত হয়, তখন এটি টিউবের পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র শিখরগুলিকে দ্রবীভূত করে, যার ফলে একটি মসৃণ, চকচকে এবং আয়নার মতো ফিনিশ তৈরি হয়।

এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে পৃষ্ঠ থেকে একটি পাতলা স্তর অপসারণ করে, অপূর্ণতা, burrs এবং পৃষ্ঠের যেকোনো অক্সাইড দূর করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

ইপি স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল টিউবের সুবিধা কী কী?

উন্নত সারফেস ফিনিশ:ইলেক্ট্রোপলিশিং প্রক্রিয়া টিউবের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি করে।

উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা:পৃষ্ঠ থেকে মুক্ত লোহা এবং অন্যান্য দূষক অপসারণ করে, ইলেক্ট্রোপলিশিং উপাদানের মরিচা এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, যা ওষুধ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি হ্রাস:মসৃণ পৃষ্ঠে ব্যাকটেরিয়া বা অন্যান্য অণুজীব থাকার সম্ভাবনা কম থাকে, যার ফলে EP স্টেইনলেস স্টিলের টিউবগুলি স্যানিটারি ব্যবহারের জন্য আদর্শ হয়ে ওঠে।

বর্ধিত স্থায়িত্ব:এই প্রক্রিয়াটি ক্ষয়কারী উপাদানের জমা রোধ করে উপাদানের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করতে পারে।

ইপি স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল টিউবের প্রয়োগ কী কী?

ঔষধ ও খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ: ইলেক্ট্রোপলিশড সিমলেস টিউবসাধারণত এমন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত পরিবেশ প্রয়োজন, যেমন রাসায়নিক, খাদ্য, বা ওষুধ পণ্য পরিবহনের জন্য।

সেমিকন্ডাক্টর শিল্প:সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উপকরণের বিশুদ্ধতা এবং মসৃণতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তাই EP স্টেইনলেস স্টিলের টিউবগুলি প্রায়শই উচ্চ-প্রযুক্তির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

জৈবপ্রযুক্তি এবং চিকিৎসা ডিভাইস:মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা চিকিৎসা এবং জৈবপ্রযুক্তি ডিভাইসে ব্যবহারের জন্য আদর্শ, যেখানে বন্ধ্যাত্ব এবং দীর্ঘায়ু গুরুত্বপূর্ণ।

ইপি এসএস টিউব

স্পেসিফিকেশন:

এএসটিএম এ২১৩ / এএসটিএম এ২৬৯

পরিষ্কার কক্ষের মান: ISO14644-1 ক্লাস 5

রুক্ষতা এবং কঠোরতা:

উৎপাদন মান অভ্যন্তরীণ রুক্ষতা বাহ্যিক রুক্ষতা সর্বোচ্চ কঠোরতা
এইচআরবি
এএসটিএম এ২৬৯ রা ≤ 0.25μm রা ≤ 0.50μm 90

জেডআর টিউব দূষিত পদার্থের অবশিষ্টাংশ কার্যকরভাবে এড়াতে এবং স্টেইনলেস স্টিলের EP টিউবিংয়ের আরও ভাল রুক্ষতা, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ঝালাইযোগ্যতা অর্জনের জন্য কাঁচামাল, ইলেকট্রোপলিশিং প্রক্রিয়া, অতি-বিশুদ্ধ জল পরিষ্কার এবং পরিষ্কার ঘরে প্যাকেজিংয়ের জন্য কঠোর স্পেসিফিকেশন গ্রহণ করা হয়েছে। ZR টিউব স্টেইনলেস স্টিলের EP টিউবিং সেমিকন্ডাক্টর, ফার্মাসিউটিক্যাল, সূক্ষ্ম রাসায়নিক, খাদ্য ও পানীয়, বিশ্লেষণাত্মক এবং অন্যান্য শিল্পে উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা তরল সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। EP টিউবিং এবং ফিটিংগুলির জন্য আপনার যদি প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১০-২০২৪